
대량의 식재료를 균일한 온도로 가열하여 고유의 맛과 풍미를 최대로 끌어냅니다.

대량의 식재료를 균일한 온도로 가열하여 고유의 맛과 풍미를 최대로 끌어냅니다.

고성능 자동화 시스템으로 내용물을 진공 포장하여 제품의 신선도를 장기간 유지합니다.

다양한 원료가 뭉침 없이 골고루 섞이도록 균일하게 혼합하여 일관된 맛을 구현합니다.

강력한 미세 기포를 발생시켜 원물 구석구석의 이물질을 손상 없이 깨끗하게 제거합니다.

세척된 원료를 다음 공정으로 이동시키며 잔여 이물질을 지속적으로 관리하고 이송합니다.

고온의 열수로 제품을 살균 처리하여 미생물 번식을 억제하고 유통 안전성을 높입니다.

원료가 이동하는 과정에서 부적합한 이물질을 꼼꼼하게 확인하고 정확하게 걸러냅니다.

내부 공기를 완벽히 제거하여 제품의 산화를 방지하고 보존력을 한층 더 높여줍니다.

작업장 입구에서 강력한 바람으로 옷에 붙은 먼지와 미세 이물을 제거하여 위생을 확보합니다.

제조 공정 중 혼입될 수 있는 미세한 금속 물질을 감지하여 제품의 안전을 철저히 보장합니다.

엑스레이 투과 방식을 통해 금속뿐 아니라 비금속 이물까지 정밀하게 찾아내어 검사합니다.

완제품이 담긴 박스를 빠르고 견고하게 테이핑하여 출고 규격에 맞춰 안전하게 포장합니다.

대용량 원재료를 균일하게 혼합하여 제품마다 편차 없는 일관된 맛을 구현합니다.

고속 회전 공법으로 원재료를 미세하고 균등하게 분산시켜 입자가 고운 최상의 소스 품질을 완성합니다.

고속 자동 회전 시스템으로 대량 생산이 가능하며, 오차 없는 정량 충진과 밀봉을 보장합니다.

소용량 제품을 두 라인으로 동시 생산하여 효율성을 높이고, 일정한 규격으로 깔끔하게 패키징합니다.

다양한 규격의 용기에 소스를 위생적으로 충진 하며, 정확한 정량 추출로 제품의 신뢰도를 높입니다.

파우치 형태에 최적화된 충진 시스템을 통해 누액 없이 안전하고 깔끔하게 내용물을 담아냅니다.

원재료 손상을 최소화하며, 3단계 버블 세척 과정으로 미세 이물질까지 꼼꼼하고 위생적으로 세척하는 공정입니다.

원물의 형태를 일정하고 정교하게 절단하여, 식감을 살리고 시각적인 완성도를 더합니다.

원물과 조미액의 비율을 일정하게 유지하며, 갓 만든 듯 아삭한 식감과 신선한 맛을 제공합니다.

제조 공정 마지막 단계에서 미세한 금속 이물질까지 완벽히 감지하여 절대적인 식품 안전을 보장합니다.

최종 제품을 안전하고 견고하게 박스 포장하여 유통 과정에서의 파손을 방지하고 작업 효율을 극대화합니다.
Pickled Food

입고
Inbound

원재료 검사
Raw Material Inspection

불림
Soaking

세척
Washing

X-ray
X-ray

금속검출
Metal Detection

내포장
Inner Packaging

배합(무침)
Mixing

외포장/출하
Outer Packaging / Shipping
Stewed Food

입고
Inbound

원재료 검사
Raw Material Inspection

선별
Sorting

가열(조림)
Heating (Stewing)

외포장/출하
Outer Packaging / Shipping

X-ray
X-ray

금속검출
Metal Detection

내포장
Inner Packaging
Pickle

입고
Inbound

원재료 검사
Raw Material Inspection

선별
Sorting

세척
Washing

외포장/출하
Outer Packaging / Shipping

금속검출
Metal Detection

내포장
Inner Packaging

절단
Cutting
Sauce& Mixing Sauce& Liquid Tea

입고
Inbound

원재료 검사
Raw Material Inspection

계량
Weighing

가열 후 냉각
Heating & Cooling

외포장/출하
Outer Packaging / Shipping

금속검출
Metal Detection

내포장
Inner Packaging
보이지 않는 곳까지 정성을 다해, 고객이 믿고 찾을 수 있는 가장 안전한 식탁을 약속합니다.
