以均匀温度加热大批量食材，充分释放其原有风味与 香气。

高性能自动化系统将内容物真空包装，使产品新鲜度 长期保持。

使多种原料不结块、均匀混合，实现口味 一致稳定。

产生强力微细气泡，在不损伤原料的前提下将各角落异物 洁净去除。

将洗净的原料送往下一工序，并持续管理与输送 残留异物。

以高温热水杀菌，抑制微生物繁殖并提升 流通安全性。

在原料移动过程中仔细确认并准确筛除 不合格异物。

彻底排出内部空气，防止氧化并进一步提升 保存性。

在车间入口以强风去除衣物上的灰尘与微细异物， 保障卫生。

检测生产过程中可能混入的细微金属，严格 保障产品安全。

以 X 光透视方式精密发现并检测金属及 非金属异物。

快速牢固地为成品箱封胶带，按出货规格 安全包装。

对大容量原料进行均匀混合，使每批产品口味一致、稳定可靠。

高速旋转使原料微粒化、分散均匀，呈现细腻颗粒与 上乘酱汁品质。

高速回转系统支持大批量生产，定量灌装与封口精准 可靠。

双列同时生产小规格产品，提高效率并按统一规格 整洁包装。

面向多种容器卫生灌装酱料，定量准确，提升产品 可信度。

针对自立袋优化的灌装系统，防滴漏，安全洁净地 完成充填。

尽量减少原料损伤，经三阶段气泡清洗，细微异物亦可 卫生去除。

将原料切成均匀、规整的形状，兼顾口感与外观 呈现。

保持原料与调味液比例稳定，带来爽脆口感与如新 鲜般风味。

在制造流程末段检出细微金属异物，为食品安全提供 坚实保障。

将成品牢固装箱，减少流通破损并提升 作业效率。